Finden Sie schnell synchron motor für Ihr Unternehmen: 162 Ergebnisse

Drehstrommotoren haben folgende Vorteile: • Geringe Geräuschentwicklung. • Drehrichtungswechsel durch Vertau­schen von zwei Leitungen. • Langlebigkeit. Lebensdauer prak­tisch nur durch Lager­ver­schleiss begrenzt. • Drehstrommotoren sind wartungs-frei. • Drehstrommotoren sind insbe­son­dere auch für schwer­an­laufende An­triebe geeignet. • Drehstrommotoren können als Um­rich­termotoren mit nahezu belie­bigen Eckfrequenzen für Sonder­drehzahlen ausgelegt werden. Sie lie­fern ein quasi-konstantes Dreh­moment über den gesamten Frequenzbereich bis hin zur Eck­frequenz. Drehzahlen bis über 20.000/min sind realisierbar, dabei kann ein Umrichtermotor eine sehr viel höhere Leistung, als ein bau­glei­cher 50Hz-Motor erbringen. • Stern- Dreieck- Umschaltbare 400V Drehstrommotoren können in Stein­metzschaltung auch mit 230V Netzspannung als Konden­sa­tormotor betrieben werden.

Motoren für Medizin- und Labortechnik , Bildtechnik, Heizungs- und Klimatechnik, Haushaltsgeräte, Mess- und Reglungstechnik und Sonstige Anwendungen. Die Lösung Ihrer Antriebsprobleme: Medizin- und Labortechnik Dosiergeräte Künstliche Niere Blutzuckeranalysenautomaten Bildtechnik Projektoren Satelliten-Bildmesskameras Mikrofilmgeräte Heizungs- und Klimatechnik Ölbrennersteuerung Klimageräte Haushaltsgeräte Steuerung von Waschmaschinen Grillantriebe Mikrowellengeräte Mess- und Reglungstechnik Zeitrelais Betriebsstundenzähler Dosiergeräte Schreibende Messgeräte Abgasanalysenmessgeräte Sonstige Anwendungen Koordinatentischantriebe Farbzonenverstellung für Druckmaschinen Drehteller zur Warenpräsentation Antrieb von Weihnachtspyramiden

GMN Frässpindeln sind in Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen bei der Zerspanung im Automobilbau, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik immer die erste Wahl. GMN Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln sind unverzichtbar für eine hocheffektive Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Ob Aluminium, Stahl oder Titan, die Spindeln sind für jede Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Drehzahl optimal ausgelegt. Mittels Öl-Luft- oder Fett-Dauerschmierung wird eine betriebssichere Funktion der Spindellagerung realisiert.

Stirnradgetriebemotoren sind eine hervorragende Wahl für Anwendungen, die eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Motoren sind bekannt für ihre Fähigkeit, hohe Drehmomente bei niedrigen Drehzahlen zu liefern, was sie ideal für den Einsatz in Förderanlagen, Mischern und anderen industriellen Anwendungen macht. Unsere Stirnradgetriebemotoren sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen. Mit ihrer hohen Energieeffizienz können Stirnradgetriebemotoren dazu beitragen, die Betriebskosten erheblich zu senken. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Unsere Motoren sind auch in explosionsgeschützten Ausführungen erhältlich, um den Sicherheitsanforderungen in gefährlichen Umgebungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um die beste Antriebslösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Unsere Stirnradgetriebemotoren sind die ideale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Antriebsanforderungen suchen.

Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für Windkraftanlagen und gehören zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern. Unsere Kunden stammen auch aus der Windkraftbranche. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

DC-Motoren von FAULHABER unterscheiden sich von herkömmlichen DC-Motoren mit Eisenanker durch die freitragende Kupferspule in Schrägwicklung. Was ist ein DC-Motor? DC steht für „direct current“, den englischen Begriff für Gleichstrom. Ein DC-Motor wandelt Gleichstrom in mechanische Energie um. Seine wichtigsten Komponenten sind ein beweglicher Rotor, ein fester Stator sowie ein Kommutator – das ist ein Strom- oder Polwender, der den Strom mit ständig wechselnder Flussrichtung in den Rotor leitet. Bei herkömmlichen DC-Motoren besteht der Rotor aus einer Spule, die um einen eisernen Kern (Anker) gewickelt und außen von U-förmigen Stator-Magneten umgeben ist. In den DC-Motoren von FAULHABER ist diese Anordnung umgedreht. Wie sind DC-Motoren von FAULHABER aufgebaut? In den DC-Motoren von FAULHABER ist der dauermagnetische Stator zylinderförmig und befindet sich innen, während der Rotor sich außen um ihn herum dreht. Der Rotor besteht aus einer eisenlosen, freitragenden Kupferspule in Schrägwicklung. Diese Technologie wurde von Dr. Fritz Faulhaber sen. entwickelt und 1958 patentiert. Sie bildet das Kernstück der DC-Motoren von FAULHABER. Eine Ausnahme bilden nur die DC-Flachmotoren der Serie SR-Flat: Bei ihnen sind Rotor und Stator scheibenförmig angeordnet, um Baulänge zu sparen. Mit der eisenlosen, freitragende Kupferspule wird ein sehr geringes Gesamtgewicht des Motors erreicht. Außerdem sorgt dieser Aufbau für ein minimales Trägheitsmoment und einen rastmomentfreien Lauf mit hoher Präzision. DC-Motoren von FAULHABER weisen dank dieser Eigenschaften eine besonders hohe Dynamik sowie eine große Leistungsdichte auf. Wie funktioniert ein DC-Motor? Der Stator eines DC-Motors ist ein Dauermagnet. In den Rotor wird Gleichstrom geleitet. Dabei entstehen Magnetfelder, die von den Magnetpolen des Stators jeweils abgestoßen oder angezogen werden. Aus dieser Kraft entsteht die Bewegung des DC-Motors. Der Kommutator kehrt die Flussrichtung des Stroms und damit die Polarität der Magnetfelder ständig um. So kann aus der einmaligen Anziehung und Abstoßung der Pole eine durchgängige Rotation entstehen. Der Strom wird durch einen Schleifkontakt, die sogenannte Bürsten, auf den Rotor übertragen. Diese Stromübertragung wird als Kommutierung bezeichnet. Hier gibt es bei FAULHABER zwei Varianten: Die Edelmetallkommutierung weist eine geringe Stromdichte und einen niedrigen Kontaktwiderstand auf. Sie ist besonders gut für Anwendungen mit geringer Leistung, für Batteriebetrieb sowie für Anwendungen mit niedriger Anlaufspannung geeignet. Bei der Graphitkommutierung bestehen die federbelasteten Bürsten aus einer Kombination von Graphit mit Kupfer oder Silber. Sie besitzen eine große Kontaktfläche und erreichen auch bei Stößen oder Vibrationen eine starke Kontaktkraft für optimale Stromübertragung auf die Wicklung.

Ihr Vorteil für mehr Energieeffizienz. Elektrische Abschaltung in Endposition zur Energieeinsparung. Eigenschaften: Betätigung von Stellgeräten wie Luftklappen, Schiebern, Drosselklappen usw. Für Regler mit schaltendem Ausgang (3-Punkt) Synchronmotor mit Endschalter Wartungsfreies Getriebe Steuerung des zu betätigenden Stellgerätes in jede beliebige Zwischenstellung Kabelverschraubung M20 × 1,5 Kurbel für Handverstellung

Asynchronmaschinen mit hohen Drehzahlen für industrielle Anwendungen Reduzierung von Bauvolumen und Gewicht Prozeßoptimierung in wirtschaftlicher und technischer Hinsicht Große Laufruhe Wartungsarm Ausführungsmerkmale Nach den einschlägigen Normen IEC, VDE, DIN, ISO, EN Schutzart IP23 Bauformen IMB3, IMB5, IMB35, IMV1 Fremdbelüftung Polzahl 2p=2 Drehzahlen bis 9.000 min-1 Wärmeklasse F Spannungen 400V oder 500V (690V auf Anfrage) Geeignet für IGBT-Umrichterspeisung Geeignet für Betrieb mit konstantem Lastmoment

Integrierte Ansteuerelektronik, sinuskommutiert, Dauerleistung 100 W, Kompakte Abmessungen (Durchmesser 54 mm, Länge 60 mm), Geringe Drehmomentwelligkeit und leiser Lauf Ruckfreier Anlauf mit maximalem Moment

-montiert an einem spielarmen Planetengetriebe mit zusätzlicher Antriebswelle für einen Handkurbel – Notbetrieb -Nach Kundenwunsch ausgeführt

Druck's 4400T ist der neue Höhepunkt im Motorsportsensorbereich und kombiniert Druck- und Temperaturmessungen. Zu den wichtigsten Merkmalen des 4400T gehören: Rennsporterprobte Technologie Hohe Temperaturbeständigkeit bis 185°C 14,5 mm Durchmesser Verstärkter Ausgang Edelstahlkonstruktion Vollständiger EMC-Schutz PT1000-Temperaturfühler Datenblatt

Universelle, vollautomatische Anlage zum Auftragen von SMD-Elementen auf Leiterplatten bzw. keramische Strukturen von Hybridelementen. Die Bauteile können über Trays, Stangen, Gurte oder als Schüttgut zugeführt werden. Das leistungsfähige Kamerasystem erkennt die Leiterplattenlage, schließt defekte Leiterplatten im Nutzen aus (Bad Mark Sensing), zentriert die Bauteile und erkennt Bauteile im Schüttgut. Das Gerät wird über PC (Windows XP) gesteuert. Die bedienungsfreundliche Software und die Anlage selbst sind sehr einfach innerhalb einiger Stunden zu beherrschen. Der MX70 eignet sich zur effizienten Fertigung von Klein- und Mittelserien sowie von Prototypen und in der Entwicklung. Funktionen der Anlage: • Vision-Kamerasystem für die Erkennung von Referenzpunkten für automatische Korrektur der Leiterplattenlage und für das Ausschließen (Umgehen) von defekten Platten im Nutzen, zur Zentrierung der Bauteile und Bauteilerkennung im Schüttgut. • Bauteilzuführung als Schüttgut, in Stangen, Trays (Tabletts), Gurten und Gurtabschnitten • Bauteilbibliothek • automatischer Wechsel von Pipetten • TEACH-IN-Programmierung oder Übernahme von Daten aus CAD-Programmen • optionaler, volumetrisch gesteuerter Präzisions-Dispenser für Lötpaste und SMD-Kleber • sehr gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Leiterplatte Bestückbereich: 350 x 500 mm Bauteilspektrum: von 0201 bis 35 x 35 mm (je nach Gewicht), Rastermaß:bis 0,5 mm, 80 Entnahmepositionen für 8 mm Gurte + 32 Stangen SO8-PLCC84 Zuführmöglichkeiten: Förderer für Gurte 8, 12,16, 24, 32 und 44 mm, Vibrationsfeeder für Stangen SO8-PLCC84, Tablettverpackung, Gurtabschnitte, Schüttgut Leistung: 2.000-2.400 Bauteile / Stunde X/Y-Auflösung: 5 µm Platziergenauigkeit: besser 0,1 mm Pipettenwechsel: automatisch, 8 programmierbare Ablage- / Aufnahmestationen, automatische Überwachung des Aufnehmens und Ablegens von Pipetten Kamerasystem: automatische Erkennung von Referenzpunkten, automatische Erkennung und Ausschluß von defekten Leiterplatten im Nutzen (badmark-sensing), Zentrierung der Bauteile, Erkennung der Bauteile im Schüttgut Platzierwinkel: 0,05° Schritt Bedieneinheit: 17" Monitor, Tastatur und Maus Zusatzausstattung: CAD-Daten-Editor, Druckdosiereinheit, Spezielle Haltsysteme für Leiterplatten und Tabletts (Matrixverpackungen), Präzisionsdispenser Maße: 750 x 1.100 x 1.350 mm Gewicht: ca. 150 kg Anschlußwerte Strom: 230 V / 50 Hz; 400 W Anschlußwerte Druckluft: 0,6 MPa; 20 l/Min

Doppelscheidewalze mit Gehäuse mit Ferrit oder Neodym System möglich. Abmessungen und Einsatzfall speziell auf den Kundenwunsch angepasst. Sprechen Sie uns gerne an. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Präzision wie aus einer anderen Welt erreicht die UltraMMB. Sie definiert den Begriff ‘Genauigkeit’ nicht nur für Drahterosionsmaschinen völlig neu. Die werden kaum etwas Vergleichbares finden. Und Sie werden das Ergebnis womöglich nicht nachmessen können - nur feststellen, dass es perfekt ist. Ohne Kompromisse bei Schneidleistung oder Zuverlässigkeit zu machen, bieten die UltraMMB Drahterodiermaschinen serienmäßig zusätzlich Dünndrahtbetrieb ab 0,05 mm Durchmesser (selbstverständlich mit der bewährten automatischen Drahteinfädelung).

ÜR ERGEBNISSE MIT HÖCHSTER PRÄZISION Unsere lange Tätigkeit im Bereich der Metallbearbeitung bietet entscheidende Vorteile in der Auftragserfüllung. Wir treten für Kunden aus verschiedenen Branchen als Partner in der CNC-Fertigungstechnik auf und liefern die benötigten Teile. Die Arbeiten gehen wir auf unseren leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen an. Das ist ein Service, auf den Sie sich jederzeit verlassen können. Wir unterstützen in der Fertigungstechnik für den Anlagen- und Maschinenbau und überzeugen beim Drehen mit unserer Qualität. Wenn die CNC-Fertigung für Sie interessant ist, müssen Sie in Schloß Holte-Stukenbrock nicht weiter suchen. Wir sind Ihre Anlaufstelle in der Region und helfen Ihnen bei Ihrem Projekt. CNC-FERTIGUNGSTECHNIK – WIR BIETEN 35 JAHRE ERFAHRUNG IN DER ZERSPANUNG Wir unterstützen unsere Kunden und liefern eine erstklassige CNC-Fertigung. Das sind einige Bereiche, die wir mit unserem Angebot abdecken: • Antriebs- und Getriebetechnik • Fertigungstechnik für die Maschinenfertigung/Pumpenteile/Sonder- und Spezialwerkzeuge • Fördertechnik mit Fertigungstechnik • Hydraulikkomponenten • Kleinserien- und Serienproduktion von Maschinenbauteilen • Vorrichtungsbauteile Wie Sie sehen, deckt unser Betrieb das volle Spektrum in der Fertigungstechnik ab. Davon können Sie für Ihren Auftrag profitieren. Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich zu den Möglichkeiten beraten, die Ihnen CNC heute bietet. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage zum Fräsen. UNSERE FERTIGUNGSTECHNIK FÜR SONDER- UND SPEZIALWERKZEUGE Bei uns kümmert sich Fachpersonal mit Erfahrung aus vielen Berufsjahren um Ihren Auftrag. Damit stellen wir eine hohe Qualität des Arbeitsergebnisses sicher. Unsere Stärke liegt in der präzisen Zerspanung und in der CNC-Fertigung. Wir gehen in diesem Bereich jede Herausforderung an und kümmern uns um Lösungen, die sich in der Praxis bewähren. Auf uns als Partner für das Fräsen können Sie sich jederzeit verlassen. Auf Ihre Anforderungen zu Sonder- und Spezialwerkzeugen gehen wir flexibel ein. Dazu gehört auch, dass wir in der Dreherei Einzelbauteile für Sie erstellen. Für uns ist entscheidend, dass Sie mit der Metallverarbeitung zufrieden sind. Kontaktieren Sie uns und sichern Sie sich unsere Zusammenarbeit in der CNC-Fertigung!

Der DepotMax ist ein kompakter Entladespeicher zum Anbau an Dreh- und Dreh-Fräsmaschinen zur Steigerung der Produktionsautonomie und sicheren SPC Kontrolle Aufgrund den sehr hohen Anforderungen bei der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken, gewinnt die weitere Handhabung ebenfalls an Bedeutung. So sind grosse Ansprüche an die Masshaltigkeit sowie an die Oberflächenqualität gestellt. Ebenfalls ist die Rückverfolgbarkeit von Teilen ein weiterer wichtiger Aspekt, der zur Qualitätssicherung beiträgt. Der Werkstückspeicher Depot-Max bietet Ihnen eine wirtschaftliche Möglichkeit Ihre wertvollen Teile sicher, beschädigungsfrei und mit hoher Autonomie direkt an der Werkzeugmaschine zwischen zu speichern, DepotMax ist ein kompakter und automatisch arbeitender Werkstückspeicher, der Teile nach deren Bearbeitung schonend aufnimmt und ablegt. Er sichert Ihnen die statistische Prozesskontrolle (SPC) zwecks Qualitätsicherung in der Teilebearbeitung und erleichtert damit auch die Auditierung der Teilefertigung. Der patentierte „Butler“ einer jeden Werkzeugmaschine kann bis zu mehreren hundert Teilen aufnehmen, unabhängig von der Teilegeometrie und bis zu einer Grösse von 85 x 140 mm Speicherkapazität: bis zu ca. 500 Teilen Abmessungen: ø 600 mm und ø 1000 mm Steuerung: autonome SPS Steuerung

Die OK-250 ist ein Vollautomat und wird in eine Fördertechnik integriert. Die Leistung des Palettenwicklers beträgt 40-45 pro Stunde und ist abhängig von der Höhe des Packguts Schnellwechselsystem Quick-Load-System. Mit dem Power Vorstretch-System wird die Stretchfolie um 250 % Vorgedehnt (1 m Folie wird auf 3,5 m Folie vorgedehnt.) Die Maschine erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach obe) • von oben nach unten) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Dreharms • Bedienpult rechts am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf • Der Folienschlitten gibt ist mit Power Vorstretch-System 1:250 ( 1m < 3,5 m) Farben Silbergau ( Ral 7001 ) und Orange ( Ral 2004 ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 2 kW Dreharm-Durchmesser: 2.000 mm Gewicht: ca. 1.400 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.200 mm Wickelhöhe: 2.400 mm

Auf unserer neuen ByVention Laserschneideanlage können wir Einzelteile aus Aluminium, Edelstahl und Schwarzblech bis zu einem Maß von 1.500 x 800 mm präzise schneiden. Serien können durch den Automatikeinzug für Grossformattafeln bis zu einer Stärke von 8 mm kurzfristig und effizient abgearbeitet werden.

Kombination aus mechanischer und pneumatischer Spannanlage • Einfache Größenverstellung • Rahmenspannung durch pneumatisches System • Gewebespannungsausgleiche • Spannung des Gewebes durch mechanisches System mittels kugellagergelagerten Kluppenwagen • Ausgleich der Spannung durch neuartiges System Standardformate Schenkel: 1100 / 1400 / 1700 / 2100 / 2400 Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 10A, 50/60Hz

Der Palettenwickler für einfache bis mittlere Anwendungen Der halbautomatische Palettenwickler „Wrapper ECO“ ist die richtige Lösung für einfache bis mittlere Anwendungen, mit erweiterten Einstellungen und High-End Optionen. Eigenschaften • „All-In-One“-Bedienfeld • 10 Programm-Speicherplätze • 4 vordefinierte Wickelmodi: • Kreuzspiralwicklung • Einfachwicklung • Kreuzspiralwicklung mit Deckblatt • Einfachwicklung mit Deckblatt • Manueller Modus • Der Wicklerprozess kann an jeder Stelle gestoppt und wieder in Gang gesetzt werden, beispielsweise um die zusätzliche Anbringung von Kantenschutzleisten zu ermöglichen. • Deckblattfunktion mit Wickelstopp, um ein Deckblatt aufzulegen • Einstellung der Kopf- und Fußwicklungen, unabhängig von der Drehteller-Geschwindigkeit • Einstellbare Drehtellergeschwindigkeit / Softstart/-stop des Drehtellers • Folienschlitten mit mechanischer Bremse EM • Folienschlittengeschwindigkeit einstellbar • Folien-Überlappung an der Oberkante, einstellbar über das Bedienfeld • Laderampe in 90 Grad Schritten anlegbar • Photozelle zur Abtastung der Palettenhöhe • Regulierbare Folienschlitten-Geschwindigkeit • Robuster Drehteller • Einfahrlasche an Vorder- / Rückseite für Gabelstapler Drehtellerdurchmesser: 1.500 mm Leistung: ca. 25 Paletten/h Maximale Palettenhöhe: 2.100 mm Traglast: 2.400 kg

Wir fertigen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen feinmechanische Bauteile nach Ihren Vorgaben. Materialien wie Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe dienen als Werkstoff. Verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung werden von kompetenten Partnerfirmen durchgeführt. Gerne stehen wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch zur Verfügung.

Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit ASM-16-R/V – Motorisierter Ringaufwickler Code: ASM-16-R/VEL-VAR/CM-15/OE-S Merkmale Ringwickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei feste und zwei drehbare). Kabelmessgerät für Kabel max. Ø 35mm. Manueller Kabelschneider für Kabel Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5% bei umhüllten Rundkabeln. Speisespannung 220 Volt Einphasenstrom. CE-Schutzvorrichtungen. Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise von WALDRICH COBURG für mittlere bis große Werkstücke. Durch die Option des verfahrbaren Drehtisches in Verbindung mit einer äußerst leistungsfähigen Bohr- und Fräseinrichtung ermöglicht die MultiTurn selbst die Bearbeitung äußerst komplexer Werkstücke. Dazu steht eine große Auswahl von Bearbeitungseinheiten zur Verfügung, die nach dem Masterhead-Konzept eingewechselt werden können. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 3.000 - 6.000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 5.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 100-200 Werkstückgewicht [t]: 80

Die Entladung beim T-SPOT wird in klassischer Bauweise zwischen einer zentrisch angeordneten Elektrode und der als Gegenelektrode dienenden Düse gezündet. Durch die Kombination der Düsengeometrie und dem sich räumlich in der Düse ausbildenden elektrischen Strom entstehen zwei Bereiche der Plasmaentladung: Das Primärplasma mit Stromfäden, welche bis zur Düsenöffnung herausragen, sowie das Sekundärplasma ohne Stromfäden (wie auf den oben dargestellten Fotos erkennbar). Der Plasma T-SPOT ist eine langlebige und servicefreundliche Standardlösung. Leistung: 250 - 500 W, regelbar

XtraforsEx ist eine Serie von Servomotoren in Scheibenläuferbauform mit feuerbeständigem Gehäuse. Sie entsprechen den ATEX- und CE-Normen, Zonen 1 und 21, Gasgruppe IIC (Wasserstoff). Eigenschaften • ExdIIC ATEX-zertifiziert (entspricht der Norm EN 60079) • Bürstenlose AC- und DC-Servomotoren • Axial gerichtetes Magnetfeld • Geringes Cogging Leistung • MS-Serie: Nennmoment 0.60 bis 8.19 Nm • MA-Serie: Nennmoment 1.23 bis 13.00 Nm Ausführungen • Breite Palette von Standardmodellen • Kundenspezifische Sonderausführungen Baugrössen 149.5 bis 188.6 mm

Vielfältige und universelle Motoadaptionen, Anschlüsse, Schnittstellen, Befestigungen für unsere Getriebe Adaptionen Motoradaptionen sind im Standard an der Seite C und in Sonderausführung auch an einer anderen oder zusätzlichen Getriebeseite möglich. Servo- oder Drehstrommotoren werden im Idealfall über eine Klauenkupplung mit der Antriebswelle (oder Ritzelwelle) verbunden. L0 Die technisch simple und preiswerte Standardlösung der Motoranbindung (Motoranbau) wird über eine Getriebehohlwelle mit Passfedernut ermöglicht. Vorteil ist die kürzere Bauform. Nachteilig ist die direkte Kraftübertragung auf den Radsatz ohne dämpfende Eigenschaften. In Sonderbauform kann auch ein Servomotor über einen Eingangshohlwelle adaptiert werden. Nur sind dann starke Stoßbelastungen welche über eine steile Anfahrrampe bzw. Abbremsung erfolgt zu vermeiden. Adaption L1 Eine elegante Lösung Kegelradgetriebe mit einem Motor zu verbinden ist der Einsatz einer Klauenkupplung mit einem Elastomerstern. Dieser steht in unterschiedlichen Shorehärten zur Auswahl. Das Drehmoment des Motors wird so schonend über alle Bauteile des Antriebsstranges bis zum Arbeitselement eingeleitet. Um die Baulänge des Kegelradgetriebes zu reduzieren, wird die Motorwelle teilweise durch den Stern geführt. In diesem Fall sind die Passfedern zu entfernen oder einzukürzen. L2 Servomotoren sollten auf Grund Ihrer Charakteristik im Idealfall über unsere spielfreie Wellenkupplung verbunden werden. Dies schont Ihren Antriebsstrang bis zum Arbeitselement. Um die kurze Bauform mit einem Elastomerstern zu ermöglichen, werden die Wellen der Servomotoren ohne Passfeder adaptieret. Beim zwingenden Einsatz von Passfeder sind diese ggf. einzukürzen. Die ageda-Adaption mit den Varianten L1 und L2 haben den technischen Vorteil, dass hier, anders als bei anderen Anbietern dieser Ausführung, die Radialwellendichtung auf einem deutlich kleineren Durchmesser ausgelegt sind. Damit wird die Reibung unter der Dichtlippe deutlich gemindert und so die Standzeit der Dichtung sehr wesentlich erhöht. Zusatzhälse Jedes ageda-Kegelradgetriebe, auch die Kegelradgetriebe mit Motoradaption, kann mit ein bis drei zusätzlichen Abtriebshälsen versehen werden solange die Übersetzung größer 1:1 ist. Die Ausführung der Übersetzung 1:1 und der Typ R sind technisch nur mit einem gegenüberliegendem Getriebehals möglich.

Elektromechanische und Elektrotechnische Baugruppenfertigung Die prozesssichere Montage ist ein kostenrelevanter Arbeitsschritt in der Fertigung von Baugruppen- besonders bei Systemen mit hohen Qualitätsanforderungen. Bereits in der Konstruktion werden die Weichen für ein kostengünstiges, effizientes Fügen der Einzelkomponenten zu einer Baugruppe gestellt. Unsere technischen Leistungen umfassen neben der klassischen Montage unter anderem das Schweißen, Nieten, Schneiden und Kleben auf manuellen-, teil-, oder vollautomatischen Einrichtungen – bis hin zum zerstörungsfreien Prüfen, Beschriften und Verpacken der Baugruppen. Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, liefert Schneider & Gemsa GmbH spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Automotive, Industrie, Maschinenebau, Medizin und Unterhaltungselektronik. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Einzelteilfertigung über die Baugruppenfertigung bis zu Komplettfertigung von Endgeräten und kompletten Systemlösungen. Schneider & Gemsa GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Kompetenz in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Mechatronik. Seit der Gründung des Werkes in Iffezheim wurden über 350 Millionen Motoren, Baugruppen, und Konfektionierte Leitungen gefertigt.

Unsere Unwuchtantriebe sind für den täglischen Einsatz unter allen Bedingungen ausgelegt. Unsere Unwuchtantriebe werden einzeln bei Kreisschwingern oder paarweise bei Linearschwingern eingesetzt. Großzügig dimensionierte Zylinderrollenlager mit Dauerschmierung gewähren gleichfalls einen nahezu wartungsfreien Betrieb bei hoher Lebensdauer. Eine mechanische Fliehkraftverstellung im Stillstand ermöglicht Leistungsoptimierungen. Leistungsregulierung während dem Betrieb sind über Frequenzumrichter möglich. Optional für EX-Bereiche lieferbar.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany